真空干燥箱该如何调试？

　　真空干燥箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。广泛应用与生物化学、化工制药、医疗卫生、农业研究、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品嘲行快速高效的干燥处理。

　　调试工作：

　　1、打开电源，此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示真空干燥箱进入加温的工作状态。

　　2、修改设定温度；

　　3、当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。

　　4、所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。

　　5、当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门。

　　6、若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。若在真空干燥箱干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。