低温冷却液循环泵能够快速降低冷却液的温度

　　低温冷却液循环泵采用压缩机制冷技术，能够快速降低冷却液的温度，达到较低的温度范围，满足各种对低温环境要求苛刻的实验和工业应用需求。如在化学合成反应中，能迅速为反应体系提供所需低温条件，加快反应速率。
 

　　温度准确稳定：配备精密的温度控制系统，可实现±0.5℃甚至更高的恒温波动度，确保实验或生产过程中温度的高度稳定性，提高产品的质量和实验结果的准确性。
 

　　多功能性：不仅能为旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱等仪器设备提供循环制冷，还可进行多功能低温下的化学反应、生物反应、药物反应等，适用范围广泛。
 

　　安全可靠：具有多种安全保护装置，如高压保护器、传感器开路短路保护、断电记忆功能、温度上下限制保护和报警功能等，可有效防止因异常情况导致的设备损坏和安全事故，保障操作人员和设备的安全。

 

　　低温冷却液循环泵的测定步骤：
 

　　-操作前准备
 

　　-介质添加与检查：向储液槽注入冷却液，如乙二醇水溶液、乙醇或专用冷媒等，液面需覆盖制冷盘管且低于台面20mm。同时检查介质浓度是否符合温控需求，如乙二醇溶液浓度需匹配目标温度。
 

　　-设备连接：使用保温软管连接循环泵进出口与实验设备，确保接口密封且管路无扭曲。若仅需内循环，将泵的进出口直接短接。
 

　　-电源配置：确认电源为220V/50H并接地，功率需匹配设备总功耗。
 

　　-启动操作
 

　　-初始化启动：开启安全开关→主电源→制冷开关，压缩机延迟3分钟后启动。双机型设备优先启动高温机，达-30℃后低温机介入。
 

　　-管路排空：点击循环键运行5秒后关闭，重复3-4次以排出管路气泡。
 

　　-开启循环：温度达到设定值后，启动外循环泵及阀门，按需调节流量。
 

　　-运行监控
 

　　-温控调节：通过PID控制面板设定目标温度，异常波动时检查介质浓度及管路堵塞。
 

　　-安全防护：禁止在液位低于2cm时运行制冷功能。乙醇介质场景需通风避火，操作者佩戴防冻手套。
 

　　-关闭流程
 

　　-顺序停机：实验设备→循环泵→制冷机→主电源→安全开关→拔插头。
 

　　-介质处理：短期停用保持介质在槽内，关闭阀门防泄漏；长期停用排空液体并用清水冲洗管路。